经过二十多年的改革开放，中国紧固件行业的发展，取得了骄人的成绩。2006年，中国紧固件行业年均增长率达到14%，紧固件出口增长30%以上，中国紧固件产量多年来位居************位。中国紧固件制造在全球分工的价值链上的位置也在攀升。中国紧固件产品已经遍布世界各地，从欧美发达国家到亚非拉发展中国家，到处可以看到“中国制造”的紧固件，两位数的增长率已经保持多年。

　　从紧固件业的价值链上所处的位置说，中国紧固件业仍未摆脱末端，中国仍然集中于劳动密集型的产品出口。

　　没有掌握制造紧固件主要的核心技术，只是在低端市场上生产低技术含量、低品质的产品。在全球营销方面，大部分产品，既没有掌握销售渠道，更没有自己的国际品牌。在紧固件业产品链中流血流汗最多的一环，也是利润微薄的一环。

　　自“十五”紧固件行业规划提出，企业生产技术先进程度是企业核心竞争力的重要保证，由此引发了紧固件制造业的兴旺。北京、上海、宁波、重庆每年一届的紧固件博览会，吸引八方人士，也激活了大部分国际知名企业来中国设立独资和合资的企业。由于我国幅员广阔，企业众多，市场无限，尚有很多企业尚未醒悟，处于相对落后状态，他们一旦认识到更新设备对企业的重要意义，当资金积累到一定程度后，必然会投入到技改热潮中来。因此，当前紧固件行业大量购置新设备的潮流正方兴未艾，估计这种势头还会持续3～5年。

　　许多中小型民营紧固件企业建立伊始，主要解决有无设备的问题，购置设备具有盲目性，对设备的质量和性能要求并不高。近几年来，大家认识有所提高，开始考虑建立高的技术起点，而此时企业的资金也有所积累，也可以购置先进的、价格较高的设备，如多工位自动冷镦机、自动搓丝机、连续式网带炉。这些设备首先是节能的、环保的、高效的和生产成本低的；其次是质优的，所加工的产品质量分散度ppm值是小的，质量重现性是大的，自动化程度高，可靠性有保证。传统的紧固件行业的大发展，必将消耗大量的资源，不仅是原材料消耗，而且劳动密集型，还可能造成生态环境的改变，这是中国脆弱的生态条件难以承受之痛。

　　不管我们已经做了什么，尽管我们已经做了许多，但突飞猛进的中国紧固件行业的高速发展，给我们提出了新的思考：我国2006年政府规定的总体节能指标是4%，但遗憾的是没有达到指标，按每年节能4%的指标，紧固件行业在“十一五”期间节能20%的指标应该是不为过，紧固件7000余家企业要为此付出努力。

　　众人拾柴火焰高，作为一门既传统又新兴的紧固件行业，与我们的客户一起完善并优化我们的生产工艺流程，不断推进设备更新技术创新，推动行业“十一五”规划的实施是我们的责任，加速企业生产技术改造和行业的技术进步，为提高紧固件产品质量和生产效率做出贡献。